纺织机械资讯：络筒机械网纱分析与解决措施

络筒机械网纱是最不应该出的疵点筒纱，此问题的解决我们要做到操作人员及时巡回并清理大小夹头缠回丝，反复出现的单锭要及时通知设备检修；设备管理要做到定期巡检络筒单锭大小夹头运行工作状态，机械网纱疵纱就会开始逐步实现降低和减少。气流纺利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。 络筒工序是传统环锭纺纺纱工序中最后就是一个重要工序，也是管纱卷绕成筒纱的关键工序。一般筒纱的常规教学质量评价指标主要关注学生较多，但是在卷绕过程中的内在发展质量存在问题研究很多中小企业文化认识不同程度和重视教育程度不够。筒纱卷绕造成的异常处理问题能力一般有菊花纱、机械网纱、腰带纱等等。本次设计针对环境造成络筒筒纱机械网纱的产生影响原因和预防措施，结合实际案例公司进行比较分析。

一、筒纱机械网纱产生原因

在图中，机械网眼纱是由典型的卷绕支架的小夹头卷绕而成，主要原因是：

1、络筒值车工在巡回过程中对小夹头缠回丝没有及时彻底清理；

缠绕支架小夹反缠绕装置不调整到位，不工作;

3、在电子清纱器前附入，纱线在络纱通道进行下部，因缠、挂、绕形成成为团状结构或者抓纱吸嘴在停机时可以吸入导致纱线，在络筒开机经过电清时许多未被完全切除而附入回丝；

4、在纱线退绕过程中，张力盘变形或者作用不良，纱线通过时不能有效控制纱体运动，在纱线过导纱板时发生波动，容易形成回丝团和乱纱附入筒纱中。张力盘不光滑会导致回丝缠挂在张力盘上；张力盘启动装置不灵敏则会造成夹盘不复位，使回丝缠绕在张力盘上；上纱多股纱，造成相互缠绕挂在张力盘上。

二、筒纱机械网纱及解决措施

解决措施：

1、操作进行严格控制要求挡车工在巡回过程中可以及时有效处理络筒摇架大小夹头缠回丝；

2. 一线车削工程师发现固定在机床平台上的单轴尺寸卡盘缠绕频繁时，应及时反馈设备调整和维护。

3、络筒设备进行定期开展巡检各机台大小夹头防缠回丝器是否能够起作用，并及时通过调整；

4、插纱锭到槽筒整个系统纱线进行通道通过严格要求清洁，杜绝缠、挂、沾纱线及回丝的问题。

三、小结

为了解决这一问题，必须及时操作，并清理大、小卡盘进行卷绕和重绕。 重复的单轴应及时通知设备检修，定期对设备检查单轴卡盘的工作状态和尺寸，逐步减少和减少机械啮合缺陷。

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